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纜企自查的8大工序和46個(gè)質(zhì)量檢查要點(diǎn)！

發(fā)布時(shí)間：

2018-08-08

絞線工序??1、上線前進(jìn)行單線直徑檢查，單線直徑偏差必須在工藝規(guī)定范圍之內(nèi)；?2、檢查單線外觀質(zhì)量，應(yīng)光潔、無油污、無嚴(yán)重機(jī)械損傷，銅線無嚴(yán)重氧化；?3、檢查所選的壓輪、木模、鋼模，應(yīng)符合工藝規(guī)定；?4、檢查絞合單線根數(shù)、排列方式、絞合節(jié)距、絞合方向，應(yīng)符合工藝規(guī)定；?5、檢查絞合緊壓線芯的幾何尺寸，應(yīng)符合工藝規(guī)定；?6、檢查線芯外觀質(zhì)量，應(yīng)緊實(shí)圓整，無能損傷絕緣層的毛刺、銳邊，無凸起和斷裂的單線

絞線工序

1、上線前進(jìn)行單線直徑檢查，單線直徑偏差必須在工藝規(guī)定范圍之內(nèi)；

2、檢查單線外觀質(zhì)量，應(yīng)光潔、無油污、無嚴(yán)重機(jī)械損傷，銅線無嚴(yán)重氧化；

3、檢查所選的壓輪、木模、鋼模，應(yīng)符合工藝規(guī)定；

4、檢查絞合單線根數(shù)、排列方式、絞合節(jié)距、絞合方向，應(yīng)符合工藝規(guī)定；

5、檢查絞合緊壓線芯的幾何尺寸，應(yīng)符合工藝規(guī)定；

6、檢查線芯外觀質(zhì)量，應(yīng)緊實(shí)圓整，無能損傷絕緣層的毛刺、銳邊，無凸起和斷裂的單線；

7、檢查單線接頭，要求必須焊接，兩個(gè)接頭之間的距離應(yīng)不小于300mm；

8、檢查排線質(zhì)量，要求平整，無交叉、無壓摞。

絕緣工序

1、檢查所選模具是否符合工藝規(guī)定；

2、檢查絕緣層厚度，六點(diǎn)平均值及最薄點(diǎn)應(yīng)符合工藝規(guī)定；

3、檢查絕緣線芯識別標(biāo)志，要求著色標(biāo)志色澤分明；數(shù)字標(biāo)志清晰、耐磨；成品電纜標(biāo)識字跡清晰、連續(xù)，內(nèi)容符合工藝及計(jì)劃要求；

4、檢查絕緣層質(zhì)量，要求塑化良好，外觀光滑，無目力可見的氣泡、雜質(zhì)、裂紋；

5、檢查擠包質(zhì)量，要求絕緣層緊密擠包在導(dǎo)體上，不允許有壓扁、碰傷、鼓包、松套、起褶現(xiàn)象；

6、檢查火花試驗(yàn)執(zhí)行情況，要求所有絕緣線芯必須經(jīng)過火花試驗(yàn)，所加試驗(yàn)電壓應(yīng)符合工藝規(guī)定；

7、經(jīng)火花試驗(yàn)擊穿的絕緣線芯必須要復(fù)繞、修復(fù)，并重新進(jìn)行火花試驗(yàn)，否則一律不準(zhǔn)下流。

8、檢查排線質(zhì)量，要求平整，無交叉、壓摞。

交聯(lián)工序

1、檢查所選模具是否符合工藝規(guī)定；

2、檢查內(nèi)、外半導(dǎo)體的厚度，其最薄點(diǎn)應(yīng)符合工藝規(guī)定；

3、檢查絕緣厚度，要求每軸電纜都要檢查，其平均值和最薄點(diǎn)應(yīng)符合工藝規(guī)定；

4、每軸電纜都要進(jìn)行交聯(lián)度試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合工藝規(guī)定；

5、檢查絕緣層外觀質(zhì)量，要求表面平整，無竹節(jié)，無氣泡和雜質(zhì)；

6、檢查外半導(dǎo)體表面質(zhì)量，要求光滑、平整，無雜質(zhì)、皺紋、擦傷痕跡。

7、檢查排線質(zhì)量，要求平整，無交叉、壓摞。

屏蔽工序

1、檢查銅帶繞包層數(shù)、方向、重疊率，應(yīng)符合工藝規(guī)定；

2、檢查繞包質(zhì)量，要求平整、緊實(shí)，不得有褶皺、卷邊、漏包、碰傷缺陷；

3、檢查銅帶焊接質(zhì)量，要求銅帶接頭必須焊接；

4、檢查排線質(zhì)量，要求平整，無交叉、壓摞。

成纜工序

1、檢查成纜絕緣線芯的排列、節(jié)距、方向，應(yīng)符合工藝規(guī)定；

2、檢查繞包帶規(guī)格尺寸、層數(shù)、繞包方式，應(yīng)符合工藝規(guī)定；

3、檢查成纜后外觀質(zhì)量，要求繞包帶緊實(shí)，無打折、破損、漏包現(xiàn)象；填充應(yīng)飽滿，電纜外觀圓整，不圓度符合工藝規(guī)定。

4、檢查排線質(zhì)量，要求平整，無交叉、壓摞。

隔離套

1、檢查所選模具是否符合工藝規(guī)定；

2、檢查隔離套厚度，最薄點(diǎn)應(yīng)符合工藝規(guī)定；

3、檢查隔離套外觀質(zhì)量，要求圓整，不得有松套、鼓包、漏包現(xiàn)象；

4、檢查排線質(zhì)量，要求平整，無交叉、壓摞。

裝凱工序

1、檢查鋼帶規(guī)格尺寸、層數(shù)、繞包方向、繞包間隙，應(yīng)符合工藝規(guī)定；

2、檢查鋼帶焊接質(zhì)量，要求鋼帶接頭必須焊接，接頭處應(yīng)平整、牢固，不得有毛刺、翹邊、洞眼；

3、檢查繞包質(zhì)量，要求圓整、緊實(shí)，不得有漏包現(xiàn)象；
4、檢查排線質(zhì)量，要求平整，無交叉、壓摞。

外護(hù)套

1、檢查所選模具是否符合工藝規(guī)定；

2、檢查護(hù)套厚度，最薄點(diǎn)應(yīng)符合工藝規(guī)定；

3、檢查護(hù)層質(zhì)量，不得有塑化不良、燒焦、氣泡、雜質(zhì)；

4、檢查護(hù)套后外觀，要求護(hù)層緊密地?cái)D包在纜芯上，表面圓整、光滑，不得有壓扁、松套、鼓包、漏包、劃傷現(xiàn)象；

5、檢查電纜識別標(biāo)志，要求字跡清晰、連續(xù)，內(nèi)容符合工藝及計(jì)劃要求；

6、檢查火花試驗(yàn)執(zhí)行情況，要求鎧裝電纜外護(hù)套必須經(jīng)過火花試驗(yàn)，試驗(yàn)電壓符合工藝規(guī)定；

7、檢查排線質(zhì)量，要求平整，無交叉、壓摞。

要點(diǎn),檢查,要求,工藝,符合,規(guī)定,質(zhì)量,平整,試驗(yàn),交叉

1、學(xué)習(xí)向日葵，做一個(gè)積極吸收正能量的人。人生多數(shù)時(shí)候都是自尋煩惱。就是吸收的負(fù)能量太多。

2018-08-08

干貨｜電纜人每天都要用的5個(gè)計(jì)算公式，超實(shí)用！

已知導(dǎo)體直徑，計(jì)算平方數(shù)?第1種：平方=直徑x直徑x0.785x根數(shù)第2種：平方=半徑x半徑x3.14x根數(shù)??例如：計(jì)算某廠家25mm2電纜的實(shí)際平方單根直徑為2.4mm，根數(shù)為5根。?實(shí)際平方=2.4x2.4x0.785x5=22.6mm2???????=1.2x1.2x3.14x5=22.6mm2??2已知導(dǎo)體平方，計(jì)算導(dǎo)體重量重量=平方x長度x導(dǎo)體密度x根數(shù)(銅密度:8.9g/cm3;鋁密

2018-08-08

纜企自查的8大工序和46個(gè)質(zhì)量檢查要點(diǎn)！

絞線工序??1、上線前進(jìn)行單線直徑檢查，單線直徑偏差必須在工藝規(guī)定范圍之內(nèi)；?2、檢查單線外觀質(zhì)量，應(yīng)光潔、無油污、無嚴(yán)重機(jī)械損傷，銅線無嚴(yán)重氧化；?3、檢查所選的壓輪、木模、鋼模，應(yīng)符合工藝規(guī)定；?4、檢查絞合單線根數(shù)、排列方式、絞合節(jié)距、絞合方向，應(yīng)符合工藝規(guī)定；?5、檢查絞合緊壓線芯的幾何尺寸，應(yīng)符合工藝規(guī)定；?6、檢查線芯外觀質(zhì)量，應(yīng)緊實(shí)圓整，無能損傷絕緣層的毛刺、銳邊，無凸起和斷裂的單線

2018-08-08

電纜擠出的11類缺陷、21個(gè)現(xiàn)象、42個(gè)解決方法

缺陷一產(chǎn)生疙瘩??●產(chǎn)生疙瘩的現(xiàn)象?（1）樹脂在塑化過程中產(chǎn)生的疙瘩，在塑料層表面有小晶點(diǎn)和小顆粒，分布在塑料層表面四周。（2）焦燒產(chǎn)生的疙瘩，在塑料層表面有焦燒物，特別反映在合膠縫的表面上。（3）雜質(zhì)疙瘩，在塑料表面有雜質(zhì)，切片的疙瘩里面有雜質(zhì)。（4）塑化不良產(chǎn)生的塑料疙瘩，切片后發(fā)現(xiàn)疙瘩里面是熟膠。

2018-10-17